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先麵後孔  [1] 對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔,保證平麵和孔的位置精度,而且對平麵上的孔的加工帶來方便。光整加工  主要表麵的光整加工(如研磨、珩磨、精磨﹨滾壓加工等),應放在工藝路線後階段進行,加工後的表麵光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表麵,在日本、德國等國家,在光整加工後,都要用絨布進行保護,精密機械加工哪家好,不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表麵,由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。  

 (2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工餘量,並不要求有較高的加工精度,所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行,精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工,既能充分發揮設備能力,又能延長精密機床的使用壽命。

 (3)、在機械加工工藝路線中,精密機械加工,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械加工前進行。為消除內應力,如時效處理、調質處理等,一般安排在粗加工之後,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,如滲碳、淬火、回火等,一般安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形,精密機械加工方法,還須安排終加工工序







金剛石刀具切削較硬的材料時磨損較快,如切削黑色金屬時磨損速度比切削銅快104倍,而且加工出的工件的表麵粗糙度和 幾何形狀精度均不理想。 超精密磨削 但磨削加工後,被加工的表麵在磨削力及磨削熱的作用下金相組織要發生變化,易產生加工硬化、淬火硬化、熱應力層、殘餘應力層和磨削裂紋等缺陷。 超精密磨削 用修整過的砂輪在精密磨床上進行的微量磨削加工,金屬的去除量可在亞微米級甚至更小,可以達到很高的尺寸精度、形位精度和很低的表麵粗糙度值。
微型機械在國外已受到政府部門、企業界、高等學校與研究機構的高度重視。美國MIT、Berkeley、Stanford﹨AT&T的15名科學家在上世紀八十年代末提出'小機器、大機遇:關於新興領域--微動力學的報告'的國家建議書,精密機械加工中心,聲稱'由於微動力學(微係統)在美國的緊迫性,應在這樣一個新的重要技術領域與其他國家的競爭中走在前麵',建議中央財政預支費用為五年5000萬美元,得到美國領導機構重視,連續大力投資,並把航空航天、信息和MEMS作為科技發展的三大重點。美國宇航局投資1億美元著手研製'發現號微型',美國國家科學會把MEMS作為一個新崛起的研究領域製定了資助微型電子機械係統的研究的計劃,從1998年開始,資助MIT,加州大學等8所大學和貝爾實驗室從事這一領域的研究與開發,年資助額從100萬、200萬加到1993年的500萬美元。把MEMS列為關鍵技術項目。美國研究計劃局積極領導和支持MEMS的研究和軍事應用,現已建成一條MEMS標準工藝線以促進新型元件/裝置的研究與開發。美國工業主要致力於傳感器、位移傳感器、應變儀和加速度表等傳感器有關領域的研究。很多機構參加了微型機械係統的研究,如康奈爾大學、斯坦福大學、加州大學伯克利分校、密執安大學、威斯康星大學、老倫茲得莫爾國家研究等。加州大學伯克利傳感器和執行器中心(BSAC)得到和十幾家公司資助1500萬元後,建立了1115m2研究開發MEMS的超淨實驗室。
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