膠南磨加工-精磨加工廠-青島AG娛樂平台有限公司(多圖)
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主營:精密數控車加工,數控鋸床下料,內圓磨加工,外圓磨加工

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  控製方式對加工精度的影響

  開環控製;即不帶位置反饋裝置的控製方式。加工精度一般在0.05mm精度左右。

  半閉環控製;指在開環控製伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置,通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器,與輸入的指令進行比較,用差值控製運動部件。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右。  

  閉環控製;是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置,膠南磨加工,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較,用差值控製運動部件,使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。







數控機床是根據工件圖樣要求及加工工藝過程,將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先後順序、主軸轉速、主軸旋轉方向、刀頭夾緊、刀頭鬆開及冷卻等操作,以規定的數控代碼形式編成程序單,輸入到機床專用計算機中。然後,數控係統根據輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理後,外圓磨加工,輸出各種信號和指令,控製各部分根據規定的位移和有順序的動作,外圓磨加工廠,加工出各種不同形狀的工件。因此,程序的編製對於數控機床效能的發揮影響極大。

數控機床的精度選擇考慮那幾個因素

  數控機床的精度和加工工藝精度的不一樣的,它們所表示的是數控機床的不同的兩個概念,一個是機床的自身精度的另一個是它所加工的工藝精度。這兩個原因看上去是沒有相關,其實是也是相關聯的。

  將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度,而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝係統各種因素所產生的誤差總和。在選型時,可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。

  數控精度對加工質量有舉足輕重的影響。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。機床剛度直接影響到生產率和加工精度,加工中心的加工速度大大高於普通機床,電動機功率也高於同規格的普通機床,因此其結構設計的剛度也遠高於普通機床。訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力大值,根據製造商提供的數值進行驗算。


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