








機械零件是由若幹個表麵組成的,研究零件表麵的相對關係,必須確定一個基準,精密機械加工,基準是零件上用來確定其它點、線、麵的位置所依據的點、線、麵。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。設計基準 在零件圖上用以確定其它點、線、麵位置的基準,大型精密機械加工,稱為設計基準。各外圓和內孔的設計基準是零件的軸心線,端麵A是端麵B、C的設計基準,內孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。


工藝基準 零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
(1)裝配基準 裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準。
(2)測量基準 用以檢驗已加工表麵的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。如圖32-2中的零件,內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準;表麵A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準。
(3)定位基準 加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表麵(或線、點),在一道工序中隻能選擇未加工的毛坯表麵,這種定位表麵稱粗基準.在以後的各個工序中就可采用已加工表麵作為定位基準,這種定位表麵稱精基準。


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