為了保證加工精度，粗、精加工分開進行。因為粗加工時，青島精密機械加工，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表麵有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對於某些加工精度要求高的零件。在粗加工之後和精加工之前，cnc精密機械加工價格，還應安排低溫退火或時效處理工序來消除內應力。 　　(2)、合理地選用設備。粗加工主要是切掉大部分加工餘量，並不要求有較高的加工精度，所以粗加工應在功率較大、精度不太高的機床上進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分別在不同的機床上加工，既能充分發揮設備能力，又能延長精密機床的使用壽命。 　　(3)、在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械加工前進行。為消除內應力，如時效處理、調質處理等，一般安排在粗加工之後，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之後進行。如熱處理後有較大的變形，還須安排終加工工序。

 機械加工工藝規程的製定，大體可分為兩個步驟。首先是擬定零件加工的工藝路線，然後再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規範、工時定額等。這兩個步驟是互相聯係的，應進行綜合分析。

 工藝路線的擬定是製定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加工方法，確定各個表麵的加工順序，精密機械加工哪家好，以及整個工藝過程中工序數目的多少等。

微型機械在國外已受到政府部門、企業界、高等學校與研究機構的高度重視。美國MIT、Berkeley、Stanford﹨AT&T的15名科學家在上世紀八十年代末提出'小機器、大機遇：關於新興領域--微動力學的報告'的國家建議書，聲稱'由於微動力學(微係統)在美國的緊迫性，精密機械加工圖片，應在這樣一個新的重要技術領域與其他國家的競爭中走在前麵'，建議中央財政預支費用為五年5000萬美元，得到美國領導機構重視，連續大力投資，並把航空航天、信息和MEMS作為科技發展的三大重點。美國宇航局投資1億美元著手研製'發現號微型'，美國國家科學會把MEMS作為一個新崛起的研究領域製定了資助微型電子機械係統的研究的計劃，從1998年開始，資助MIT，加州大學等8所大學和貝爾實驗室從事這一領域的研究與開發，年資助額從100萬、200萬加到1993年的500萬美元。把MEMS列為關鍵技術項目。美國研究計劃局積極領導和支持MEMS的研究和軍事應用，現已建成一條MEMS標準工藝線以促進新型元件/裝置的研究與開發。美國工業主要致力於傳感器、位移傳感器、應變儀和加速度表等傳感器有關領域的研究。很多機構參加了微型機械係統的研究，如康奈爾大學、斯坦福大學、加州大學伯克利分校、密執安大學、威斯康星大學、老倫茲得莫爾國家研究等。加州大學伯克利傳感器和執行器中心(BSAC)得到和十幾家公司資助1500萬元後，建立了1115m2研究開發MEMS的超淨實驗室。
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