即墨磨加工-外圓磨加工廠-AG娛樂平台有限公司(多圖)
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青島AG娛樂平台有限公司

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地址:城陽區王沙路1416號

主營:精密數控車加工,數控鋸床下料,內圓磨加工,外圓磨加工

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 精密(Precision)--這裏主要介紹機械加工稱呼的精密,(可谘詢:寧波眾鑫數控機床廠)即:加工精度在0.004-0.01mm範圍內。近10年來,普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。   在可靠性方麵,內圓廠磨加工,國內數控裝置的MTBF值已達6 000h以上,伺服係統的MTBF值達到30000h以上,表現出非常高的可靠性。   為了實現高速、高精加工,與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展,應用領域進一步擴大。

  當然,在實際加工中有一定的誤差,數控加工誤差△數加是由編程誤差△編、機床誤差△機、定位誤差△定、對刀誤差△刀等誤差綜合形成。







CNC數控加工零件的步驟

1、分析零件圖,了解工件的大致情況(幾何形狀,即墨磨加工,工件材料,工藝要求等)

2、確定零件的數控加工工藝(加工的內容,加工的路線)

3、進行必要的數值計算(基點、節點的坐標計算)

4、編寫程序單(不同機床會有所不同,遵守使用手冊)

5、程序校驗(將程序輸入機床,並進行圖形模擬,驗證編程的正確)

6、對工件進行加工(好的過程控製能很好的節約時間和提高加工質量)

7、工件驗收和質量誤差分析(對工件進行檢驗,合格流入下一道。不合格則通過質量分析找出產生誤差原因和糾正方法)。


精密零件加工怎麽保持零件的高強度

  提高零件強度的原則措施有:采用高強度的材料,對材料進行提高強度及降低內應力的熱處理,控製加工工藝以減小或消除微觀缺陷等;力求降低零件上的載荷;增大零件危險剖麵的尺寸,精磨加工廠,合理設計剖麵形狀,以增大剖麵的慣性矩;妥善涉及零件的結構以降低應力集中程度等。

  CNC精密零件加工可進行多坐標的聯動,能加工形狀複雜的零件;加工精度高,具有穩定的加工質量;批量化生產,產品質量容易控製;加工零件改變時,一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;機床本身的精度高、剛性大,平麵磨加工廠,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;對操作人員的專業素質要求較低,對維護人員的技術要求較高。

  CNC精密零件加工的首要前提是工藝基準的準確,機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的,當基準符號對準的麵及麵的延伸線或該麵的尺寸界限時,表示是以該麵為基準。當基準符號對準的尺寸線,表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。


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